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20年專業(yè)研發(fā)制造工業(yè)防腐漆

油性、水性全方位產(chǎn)品供應(yīng)及解決方案
4產(chǎn)品中心
HC-1320水性醇酸磁漆
HC-1320水性醇酸磁漆

產(chǎn)品名稱:HC-1320水性醇酸磁漆

常規(guī)顏色:按照色卡或樣板調(diào)試

包裝規(guī)格:20kg

理論涂布率:6.9㎡/kg,40μm

典型膜厚:干膜40μm/濕膜142μm

HC-1320水性醇酸磁漆

  • 詳情說(shuō)明

總述

HC1320是由水性醇酸樹(shù)脂、顔填料、水性助劑、水等成分組成的單組份金屬防護(hù)漆

產(chǎn)品特性

水性環(huán)保型產(chǎn)品,以水為稀釋劑,儲(chǔ)存、施工安全穩(wěn)定,不燃不爆

優(yōu)異的涂裝性

優(yōu)良的光澤和顔色的保持性

推薦用途

工業(yè)防護(hù):適用于輕度腐蝕環(huán)境下的鋼鐵或木結(jié)構(gòu)的防護(hù)涂層,如鋼結(jié)構(gòu),起重機(jī)、腳手架、塔吊等,建筑工程內(nèi)外部如:門(mén)、窗、護(hù)欄等,可作為面漆使用;

海洋工程防護(hù):甲板以上建筑物、設(shè)備、鋼材結(jié)構(gòu)等

技術(shù)參數(shù)

漆料類型/顏料類型

水性醇酸樹(shù)脂/防銹顏料

顏色

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)色卡或用戶要求訂制

表面

亮光

主漆密度

1.25kg/L (因顔色的不同有些許變化)

體積固體份

42±1% (理論值)

理論涂布率

40μm干膜厚度計(jì)算:8.4/kg,實(shí)際涂布率要考慮適當(dāng)?shù)膿p耗

典型膜厚

濕膜:95μm,干膜:40μm

揮發(fā)性有機(jī)化合物

150 g/L

固化機(jī)理

水份揮發(fā)和空氣氧化

表干時(shí)間

1小時(shí)(溫度25,相對(duì)濕度50%

指壓干

12小時(shí)(溫度25,相對(duì)濕度50%

實(shí)干

48小時(shí)(溫度25,相對(duì)濕度50%

完全固化

7天(溫度25℃,相對(duì)濕度≤50%

重涂時(shí)間

最大15

適應(yīng)底材

已涂底漆表面或已處理的鋼材表面

推薦底漆

HC-1101醇酸防銹漆

后道涂層

無(wú)

配套兼容

本產(chǎn)品請(qǐng)勿與有鋅層的鋼鐵、環(huán)氧富鋅或無(wú)機(jī)富鋅涂層、焦油煤瀝青涂層配套使用

包裝規(guī)格

單組份: 20kg

儲(chǔ)存和產(chǎn)品有效期

4-38℃,密封儲(chǔ)存于陰涼處,避免過(guò)高或過(guò)低的溫度。容器必須牢固密封。自發(fā)貨日期起,有效儲(chǔ)存期為六個(gè)月。超過(guò)保質(zhì)期的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn),若合格可繼續(xù)使用。

表面處理

參見(jiàn)配套底漆或中間漆的表面處理。

底漆涂層:用合適的清洗劑清除油脂、污物;超過(guò)最長(zhǎng)重涂時(shí)間的底漆涂層用砂紙打磨拉毛處理。

鋼材表面:按SSPC-SP1標(biāo)準(zhǔn),用溶劑清理底材表面的油脂、污物,然后用動(dòng)力工具處理至ISO8501規(guī)定的St3級(jí),或噴砂、拋丸處理并達(dá)到ISO 8501規(guī)定的Sa2級(jí)或以上?;虿捎盟嵯戳谆幚磉_(dá)到相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。

本產(chǎn)品設(shè)計(jì)用于清潔、干燥和完好的可兼容底漆涂層上,或用于沒(méi)有油脂、銹、水汽、可溶性鹽及其它污染物,徹底清潔后的鋼材表面。

表面處理的質(zhì)量直接影響涂層的質(zhì)量。所有待涂覆的表面均應(yīng)清潔、干燥、無(wú)任何污染物。

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施工指導(dǎo)

稀釋劑

水(推薦使用去離子水,也可使用沒(méi)有污染的自來(lái)水)

稀釋劑用量

無(wú)氣噴涂: 010%;空氣噴涂:1020%;刷涂、輥涂:010%;

工具清洗

清水沖洗

混合攪拌

本產(chǎn)品是單組分產(chǎn)品,加入適量的水進(jìn)行開(kāi)稀,攪拌時(shí)攪拌器應(yīng)伸至容器底部,攪拌均勻方可使用。

施工方法

無(wú)氣噴涂,空氣噴涂,刷涂,輥涂

噴孔

無(wú)氣噴涂:0.33-0.43mm, 空氣噴涂:1.5-2.0mm;(供參考,可根據(jù)情況調(diào)整)

出口壓力

無(wú)氣噴涂≥10MPa,空氣噴涂:0.3-0.5 MPa;(供參考,可根據(jù)情況調(diào)整)

施工環(huán)境

空氣溫度5℃40℃,空氣相對(duì)濕度<85%

底材溫度

高于露點(diǎn)溫度3℃以上,避免水汽凝結(jié)

注意事項(xiàng):

涂裝設(shè)備避免與溶劑型涂料接觸,應(yīng)使用專一水性涂料的噴涂設(shè)備,并確保涂裝工具及流體管線干凈,無(wú)其它涂料或溶劑殘留。

在規(guī)定的環(huán)境范圍內(nèi)施工和干燥,避免有明水和雨。

干燥期間相對(duì)濕度應(yīng)低于80%,最好在40~60%的范圍內(nèi)。施工和干燥期間應(yīng)保證良好的通風(fēng),釋放出的水份所需的通風(fēng)量大約為75m3/L漆(20℃)。

涂裝后如需對(duì)涂裝的產(chǎn)品進(jìn)行涂膠、打蠟等處理或者是需要密封、貼膜等包裝處理,應(yīng)確保這些材料對(duì)涂層沒(méi)有傷害,并確保涂層已經(jīng)達(dá)到實(shí)干或完全固化狀態(tài)。

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